انواع آند های نیکل
آند های نیکل برای فرآیند آبکاری به صورت های مختلفی هستند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت .
از دهه 1960 آند هایی به شکل کروی ساخته شده اند مانند کربن ریخته گری و انواع دپلاریزه شده ، توسط سبد های تیتانیومی حاوی آند های نیکل اولیه جایگزین شده اند . روش های مختلفی برای تولید آندهای نیکل وجود دارد .این اشکال جامد آند به صورت مربع خرد شده به روش الکترولیتی ، اشکال دایره ای به روش الکتروفرمینگ بر روی یک هسته فلزی ، گلوله های کروی به روش کربونیلی و گلوله های مسطح به روش مکانیکی تولید می شوند.
آند نیکل الکترولیتی به شکل نواری و میله ای در اندازه های مختلف وجود دارد ، به عنوان مثال 150-600 nm ، که توسط یک میله ویک قلاب از تسمه ها معلق است . توزیع جریان اثباتی بر این ادعا است که به دلیل بالا رفتن جریان آندی در نوک آند کاهش می یابد ، به طوری که آند از سمت پایین به سمت بالا حل می شود . این موضوع باعث توزیع غیر یکنواخت جریان در کاتد می شود و ضخامت بیش از حد رسوب در قسمت بالای قطعه کار و پوشش نازک در قسمت پایین قطعه کار به وجود می آورد . علاوه بر این ، هنگامی که آند به شکل نیزه ای حل می شود ، قطبش آندی در نوک می تواند منجر به کارآیی کم آند ها شود و در نتیجه مصرف نمک نیکل و مواد افزودنی بالا می رود . آند نیکل اولیه برای آبکاری با درصد خلوص بالا 99.95 درصد نیکل همراه با کبالت است . علاه بر درجه خلوص ، یک عامل فعال کننده ، شامل مقدار کمی گوگرد برای کاهش پتانسیل آندی موجود است . در بیشتر فرآیند آبکاری نیکل هر دوآند خالص و آند فعال شده تحت شرایط آندیک ( الکترولیکی ) رضایت بخش هستند . در حمام های آبکاری سولفامات بدون کلراید یا بدون برماید ، آند نیکل فعال شده با سولفور بایستی استفاده شود .
