Welcome to our website! We work for you

آزمایش لایه های آبکاری شده بر روی قطعات

یکی از اصول بسیار مهم تکنولوژی آبکاری، آزمایش دقیق و کامل کیفیت پوشش است تا از انجام مشخصات مورد نظر اطمینان حاصل شود و همچنین انجام آزمایشات خوردگی در محیط های طبیعی و مصنوعی که نحوه کار دهی واقعی روکش پیش بینی و مطالعه شود.

بدین منظور آزمایش رسوب ها به دو روش انجام می گیرد:

1-    آزمایش کنترل کیفیت

2-    آزمایش مقاومت خوردگی

بین این دو شاخه یک رابطه وجود دارد، چون ممکن است نتیجه یک آزمایش کنترل تغییراتی را در مقاومت خوردگی مورد نظر نمایان سازد و نتیجه آزمایشات خوردگی تغییر کیفیت روکش مورد نظر را نشان دهد.

آزمایش کنترل کیفیت

آزمایش های کنترل کیفیت ممکن است به گروه های زیر تقسیم شوند:

1-    بازرسی چشمی

2-    ترکیب شیمیایی

3-    ضخامت

4-    تخلخل

5-    چسبندگی

6-    تنش

7-    انعطاف پذیری

8-    استحکام

9-    سختی

10-مقاومت پارگی

تعداد آزمایشات لازم به نوع فلز روکش و روش انجام آبکاری بستگی دارند.

مطالب مرتبط

اصول ایمنی هیدروژن فلوراید(HF) ...

چارچوبی برای ساخت شبیه سازی سیستم های آبکاری ...

نکات مهم در مورد محلول آبکاری مس اسیدی: ...

خوردگی گرافیته شدن چیست؟ ...

نقش اکسیژن در خوردگی ...

نوروز خوش آمد. ...

بازده کاتدی در آبکاری نیکل به چه شرایطی بستگی دارد؟ ...

دلایل پوسته شدن لایه های آبکاری شده نیکل بر روی قطعه ...

روش بوهمیت چیست؟ ...

آبکاری قلمی چیست؟ ...

پاشش حرارتی فلز(متال اسپری) چیست؟ ...

رفتار خوردگی پوشش های نانو بلورین نیکل بر روی آلیاژ منیزیم AZ91 ( بخش دوم ) ...

زندگی را شاد ببین و با شادی زندگی کن! ...

نقش آند در فرآیند آبکاری ...

فناوری‌های نوین پوشش‌های صنعتی در سال ۲۰۲۶؛ چگونه پوشش‌های مهندسی عمر قطعات را چند برابر می‌کنند؟ ...

آشنایی با آبکاری گالوانیزه گرم ...

آشنایی با تیتانیوم ...

گرایش جهانی به پوشش‌های کروم سه‌ظرفیتی: جایگزینی پایدار برای آبکاری کروم سخت سنتی ...

پلاستیک ها به چند دسته تقسیم می شوند؟ ...

یاداشتی برای آب اکسیژنه ...

نقش اسید بوریک در آبکاری نیکل ...

خواص شیمیایی و فیزیکی کروم آبکاری‌شده | دانشنامه آبکاری پویاب فلز ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد